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摘要:
将自制开发的新型载荷测试仪和模拟油管工况测试台,成功地用于油管载荷及应力应变的实测试验.在此基础上,应用大型有限元分析软件ANSYS,对油管在各种工况下的应力和应变进行了计算.结果表明,抽油机井油管受到的是拉-拉疲劳载荷,处于有阻尼强迫振动状态,是油管产生疲劳断裂的基本条件.最危险点在接头的第一啮合齿的齿根处,最大应力应变值一般均超过屈服极限.在正常工况下,尽管危险点应力应变水平很高,但是仍处于低弹性应变幅循环状态下,所以油管能较长期地在井内服役;当发生非正常工况时,油管内的最大应力应变幅可能达到强化段,在循环载荷作用下会产生较大的塑性应变幅,就会发生油管的疲劳断裂.
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文献信息
篇名 抽油机井油管载荷及应力应变分析
来源期刊 石油学报 学科 工学
关键词 抽油机井 油管 疲劳断裂 载荷 应力 应变 模拟计算
年,卷(期) 2003,(1) 所属期刊栏目 石油工程
研究方向 页码范围 108-112
页数 5页 分类号 TE833
字数 4643字 语种 中文
DOI 10.3321/j.issn:0253-2697.2003.01.023
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 罗敏 大庆石油学院机械系 30 183 7.0 11.0
2 何富君 大庆石油学院机械系 16 155 7.0 12.0
3 崔旭明 大庆石油学院机械系 19 185 8.0 13.0
4 张永弘 大庆石油学院机械系 6 46 5.0 6.0
5 黄兆芝 大庆石油学院机械系 1 16 1.0 1.0
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应变
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石油学报
月刊
0253-2697
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大16开
北京市西城区六铺炕街6号
2-114
1980
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