基本信息来源于合作网站,原文需代理用户跳转至来源网站获取       
摘要:
机床结构动态优化设计是提高机床加工精度的关键.本文建立了内圆磨床整机有限元模型,分析了原磨床在结构上的缺陷;修正了主要结构部件的模态频率,使其模态频率分离,避免了部件集成整机时由于整机的激励频率接近部件模态频率出现整机振幅增大现象.以整机第一阶模态下磨头与工件之间振动模态相对位移值作为整机动态性能的评价指标,采用模态力法找出机床结构的薄弱环节,并对其进行优化.优化后的磨床与原型相比,第一阶固有频率提高17%,对应的磨头与工件振动模态相对位移量降低10%, 磨头处的响应位移量在第一、二阶频率处下降28%和41%,实现了磨床的动态优化.
推荐文章
高精度内圆磨床结构动态优化设计研究
灵敏度分析
模态频率修正
动态优化
磨床
高精度轴承内圆磨床动态设计
轴承内圆磨床
动态特性
有限元法
床身筋板结构
基于多目标的九轴五联动磨床整机分析与结构优化
九轴五联动数控缓进给磨床
灵敏度分析
结构优化
GA-ELM
GA-ELM-GA
参数优化
高精度内圆磨床整机动力学建模及优化设计
动态测试
有限元
目标函数
优化
内容分析
关键词云
关键词热度
相关文献总数  
(/次)
(/年)
文献信息
篇名 高精度内圆磨床整机集成优化设计研究
来源期刊 兵工学报 学科 工学
关键词 机械设计 动态设计 模态力法 模态频率修正法 集成优化 内圆磨床
年,卷(期) 2003,(2) 所属期刊栏目
研究方向 页码范围 230-233
页数 4页 分类号 TG581+.2|TH113.1
字数 3210字 语种 中文
DOI 10.3321/j.issn:1000-1093.2003.02.021
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 胡如夫 东南大学机械系 27 213 9.0 13.0
3 陈南 东南大学机械系 201 2466 25.0 38.0
4 孙庆鸿 东南大学机械系 177 2763 27.0 43.0
传播情况
(/次)
(/年)
引文网络
引文网络
二级参考文献  (2)
共引文献  (16)
参考文献  (4)
节点文献
引证文献  (14)
同被引文献  (0)
二级引证文献  (0)
1992(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
1997(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
1998(2)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(1)
2000(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2001(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2003(0)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(0)
  • 引证文献(0)
  • 二级引证文献(0)
2004(2)
  • 引证文献(2)
  • 二级引证文献(0)
2005(1)
  • 引证文献(1)
  • 二级引证文献(0)
2007(1)
  • 引证文献(1)
  • 二级引证文献(0)
2010(1)
  • 引证文献(1)
  • 二级引证文献(0)
2011(1)
  • 引证文献(1)
  • 二级引证文献(0)
2012(3)
  • 引证文献(3)
  • 二级引证文献(0)
2013(1)
  • 引证文献(1)
  • 二级引证文献(0)
2016(2)
  • 引证文献(2)
  • 二级引证文献(0)
2017(1)
  • 引证文献(1)
  • 二级引证文献(0)
2018(1)
  • 引证文献(1)
  • 二级引证文献(0)
研究主题发展历程
节点文献
机械设计
动态设计
模态力法
模态频率修正法
集成优化
内圆磨床
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
兵工学报
月刊
1000-1093
11-2176/TJ
大16开
北京2431信箱
82-144
1979
chi
出版文献量(篇)
5617
总下载数(次)
7
总被引数(次)
44490
论文1v1指导