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摘要:
粘性介质压力成形(Viscous pressure forming,VPF)适合于高强度难变形材料钣金零件的制造.本文应用有限元商业软件DEFORMTM进行模拟,对比分析采用粘性介质压力成形和刚性凸模成形高温合金波纹形薄壁件过程中材料危险点的变化.发现前者板料成形的危险点会发生转移,释缓了应力集中,降低了缺陷发生的可能性,因此,有利于提高板料的成形性.
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文献信息
篇名 高温合金波纹件粘性介质压力成形过程危险点的数值模拟
来源期刊 锻压装备与制造技术 学科 工学
关键词 粘性介质压力成形 高温合金 危险点 数值模拟
年,卷(期) 2003,(1) 所属期刊栏目 塑性加工技术
研究方向 页码范围 50-53
页数 4页 分类号 TG360
字数 1579字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1672-0121.2003.01.015
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 王仲仁 143 1543 20.0 33.0
2 夏巨谌 155 1549 20.0 28.0
3 王忠金 70 514 12.0 19.0
4 胡国安 77 925 18.0 25.0
5 王新云 95 712 16.0 22.0
传播情况
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2012(1)
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  • 二级引证文献(0)
研究主题发展历程
节点文献
粘性介质压力成形
高温合金
危险点
数值模拟
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
锻压装备与制造技术
双月刊
1672-0121
37-1392/TG
大16开
山东省济南市长清区凤凰路500号
24-7
1966
chi
出版文献量(篇)
4494
总下载数(次)
6
总被引数(次)
16762
论文1v1指导