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摘要:
Cr12钢模具在制作过程中出现裂纹.采用光学显微镜、电子显微镜、化学成分分析和硬度测试等方法,对模具材料进行了检测和分析.原材料冶金质量差(碳化物呈网状分布且晶粒粗大),在随后的锻造过程中又未能改变碳化物分布和形态,导致材料性能差.模具在第一次线切割后未产生裂纹,表明模具经第一次线切割后,材料所受到的各种应力未能达到临界应力值,但此时模具内原有的应力平衡已被破坏,使局部应力的释放并重新分布,尤其向块状粗长的碳化物集中.模具在进行第二次线切割时表面产生的附加拉应力与材料已存在的内应力相叠加,其总应力超过了材料的抗拉强度,导致裂纹沿碳化物脆性开裂.
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文献信息
篇名 Cr12钢模具开裂原因分析
来源期刊 理化检验-物理分册 学科 工学
关键词 模具 冶金质量 碳化物 脆性开裂
年,卷(期) 2003,(11) 所属期刊栏目 质量控制与失效分析
研究方向 页码范围 590-592
页数 3页 分类号 TG142.45
字数 1247字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1001-4012.2003.11.013
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 谭莹 广州检验检疫局化矿金中心 4 16 2.0 4.0
2 陈明 广州检验检疫局化矿金中心 7 16 2.0 4.0
3 曹标 广州检验检疫局化矿金中心 7 16 2.0 4.0
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研究主题发展历程
节点文献
模具
冶金质量
碳化物
脆性开裂
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
理化检验-物理分册
月刊
1001-4012
31-1338/TB
大16开
上海市邯郸路99号
4-183
1963
chi
出版文献量(篇)
4196
总下载数(次)
10
总被引数(次)
16172
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