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摘要:
为了提高铝合金(LY12)的表面耐磨性,采用钛、铝金属丝材和SAS-Ⅰ型超音速电弧喷涂设备,利用二次回归正交试验方法、有润滑滑动磨损试验、涂层显微组织和磨损表面形貌观察、XRD分析,定量分析了喷涂电压和喷涂距离对涂层滑动磨损体积的影响规律,并进行了喷涂工艺参数的优化及其与基体滑动磨损的对比试验.结果表明:在特定的磨损和喷涂条件下,当喷涂距离较小时,随喷涂电压的增大,涂层的体积磨损量逐渐减小;随着喷涂距离的增加,涂层的体积磨损量随喷涂电压的升高逐渐增大,并且喷涂距离越大,涂层的体积磨损量随喷涂电压增大的速率愈大.当喷涂电压比较低时,涂层的体积磨损量随喷涂距离的增大而降低,但是,随喷涂电压的逐渐升高,涂层的体积磨损量随喷涂距离的增大逐渐上升,并且,喷涂电压愈高,其随喷涂距离而增加的速率越快.当喷涂电压和喷涂距离分别为26V和0 236m时,涂层具有最佳的耐滑动磨损性能,根据该工艺参数制成的涂层,其滑动磨损体积仅为LY12铝合金的1/38.84.即在适当的工艺条件下,Ti-Al双丝超音速电弧喷涂涂层对LY12铝合金具有显著的表面耐磨强化作用.
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文献信息
篇名 Ti-Al双丝超音速电弧喷涂涂层的滑动磨损特性研究
来源期刊 材料工程 学科
关键词 TiAl,TiN,Ti3Al,Al 复合材料 电弧喷涂 涂层 滑动磨损 铝合金
年,卷(期) 2004,(11) 所属期刊栏目 研究与应用
研究方向 页码范围 11-14,17
页数 5页 分类号 TG174.442
字数 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1001-4381.2004.11.003
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作者信息
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1 李平 5 36 3.0 5.0
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TiAl,TiN,Ti3Al,Al
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电弧喷涂
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滑动磨损
铝合金
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