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摘要:
采用纯度均为99%的Ti,Ni和Fe原材料,在真空电弧炉中熔炼5次,制备出TiNiFe(Fe=2.5%,3.0%和3.5%)3种成分的TiNiFe合金铸锭,经850℃保温24h的真空均匀化处理后,锻造成φ7mm的棒材.采用光学金相、电阻法和拉伸试验等方法研究了Fe含量对TiNi形状记忆合金晶粒度、相变温度和力学性能的影响.随着Fe的原子含量由2.5%提高到3.5%,TiNiFe合金的晶粒略有细化,晶粒大小从49μm减小到26μm,马氏体相变温度从-73.5℃下降到-190.0℃以下,抗拉强度和屈服强度也显著提高,延伸率δ没有明显变化.所研制的TiNiFe合金的马氏体相变温度和室温力学性能可满足航空管接头用记忆合金的要求.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 Fe元素对TiNi形状记忆合金相变点和力学性能的影响
来源期刊 航空学报 学科 工学
关键词 TiNiFe形状记忆合金 晶粒度 马氏体相变温度 力学性能
年,卷(期) 2004,(1) 所属期刊栏目 材料与制造工艺
研究方向 页码范围 84-87
页数 4页 分类号 TB381
字数 1653字 语种 中文
DOI 10.3321/j.issn:1000-6893.2004.01.019
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 徐惠彬 北京航空航天大学材料科学与工程学院 105 1702 21.0 37.0
2 刘福顺 北京航空航天大学材料科学与工程学院 19 549 10.0 19.0
3 李志云 北京航空航天大学材料科学与工程学院 1 36 1.0 1.0
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研究主题发展历程
节点文献
TiNiFe形状记忆合金
晶粒度
马氏体相变温度
力学性能
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