基本信息来源于合作网站,原文需代理用户跳转至来源网站获取       
摘要:
为了提高硬质颗粒复合合金材料的耐磨性并揭示其与界面结合、微观组织及磨损机理之间的关系,本文设计并通过钎焊法,在普通铸钢件表面制得了厚度可达30mm的WC颗粒增强铜基合金覆层,测试分析了上述各种因素对此覆层耐磨性的影响.力学性能测试表明:该覆层与钢母体结合强固,且具有良好的综合性能.SEM观察和能谱分析说明:复合合金层组织由弥散强化铜基合金基体与WC颗粒相组成,且二者形成了强有力的反应性结合.磨料磨损试验证明:该复合合金在二体和三体磨损条件下均有较高的耐磨性,与低合金钢的切削和犁沟变形应变疲劳以及高铬铸铁的切削磨损机理不同,该复合合金与切削及脆性剥落两大磨损机理相对应.
推荐文章
表面腐蚀对离心铸造铝基复合材料耐磨性的影响
腐蚀预处理
耐磨性能
Mg2Si/Al复合材料
离心铸造
硬质合金颗粒增强铁基复合材料的三体磨料磨损性能
复合材料
硬质合金颗粒
负压铸渗
磨损性能
TiC/ZA43复合材料耐磨性能的试验研究
TiC颗粒
ZA43合金
金属基复合材料
摩擦磨损
粉末冶金法制备CNT和SiC混杂增强铝基复合材料的摩擦磨损性能
粉末冶金
混杂增强铝基复合材料
干滑动摩擦磨损
磨损机制
内容分析
关键词云
关键词热度
相关文献总数  
(/次)
(/年)
文献信息
篇名 钎焊法制备硬质颗粒复合材料的耐磨性和磨损机理
来源期刊 铸造 学科 工学
关键词 钎焊法 复合合金覆层 耐磨性 界面结合 磨损机理
年,卷(期) 2004,(6) 所属期刊栏目 研究与开发
研究方向 页码范围 419-422
页数 4页 分类号 TG174.44
字数 2748字 语种 中文
DOI 10.3321/j.issn:1001-4977.2004.06.002
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 周继扬 大连理工大学材料工程系 25 518 14.0 22.0
2 鲍志勇 6 33 4.0 5.0
3 周霞 大连理工大学工业装备结构分析国家重点实验室 18 70 5.0 7.0
4 宋喜岩 1 3 1.0 1.0
传播情况
(/次)
(/年)
引文网络
引文网络
二级参考文献  (4)
共引文献  (7)
参考文献  (11)
节点文献
引证文献  (3)
同被引文献  (8)
二级引证文献  (0)
1962(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
1967(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
1968(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
1980(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
1986(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
1996(2)
  • 参考文献(2)
  • 二级参考文献(0)
1998(2)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(2)
1999(3)
  • 参考文献(2)
  • 二级参考文献(1)
2001(2)
  • 参考文献(2)
  • 二级参考文献(0)
2003(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2004(0)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(0)
  • 引证文献(0)
  • 二级引证文献(0)
2005(1)
  • 引证文献(1)
  • 二级引证文献(0)
2012(1)
  • 引证文献(1)
  • 二级引证文献(0)
2020(1)
  • 引证文献(1)
  • 二级引证文献(0)
研究主题发展历程
节点文献
钎焊法
复合合金覆层
耐磨性
界面结合
磨损机理
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
铸造
月刊
1001-4977
21-1188/TG
大16开
沈阳市铁西区云峰南街17号
8-40
1952
chi
出版文献量(篇)
6789
总下载数(次)
5
总被引数(次)
39127
论文1v1指导