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摘要:
提高高速切削加工的速度和加速度会导致激烈颤振,并且引起动态问题。这些问题影响刀具寿命(刀具磨损和刀具失效)、降低工件表面质量、减少产量、产生废料、破坏环境。利用颤振分析预测方法,结合基于多自由度系统模态分析实验得到一种获得稳定性极限图信息的新方法。本文描述了这种新方法的进展,针对各种振动模型得到用来绘制高速切削稳定性极限图的信息,这对在操作中自由选择参数是很有帮助的。最后通过几个实验验证了这种方法的可靠性,达到了预期的目标。
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 一种新的在高速铣削中识别稳定性极限图的分析实验方法
来源期刊 国外金属加工 学科 工学
关键词 极限图 实验方法 高速铣削 识别 高速切削加工 模态分析实验 多自由度系统 切削稳定性 动态问题 刀具磨损 刀具寿命 表面质量 预测方法 颤振分析 振动模型 选择参数 加速度 可靠性 信息
年,卷(期) gwjsjgb_2005,(3) 所属期刊栏目
研究方向 页码范围 32-37
页数 6页 分类号 TG379
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研究主题发展历程
节点文献
极限图
实验方法
高速铣削
识别
高速切削加工
模态分析实验
多自由度系统
切削稳定性
动态问题
刀具磨损
刀具寿命
表面质量
预测方法
颤振分析
振动模型
选择参数
加速度
可靠性
信息
研究起点
研究来源
研究分支
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引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
国外金属加工
季刊
36-1098/TG
南昌市上海路173号
出版文献量(篇)
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