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摘要:
以20CrMnTi、20CrMnMo等低合金结构钢制做的凸轮轴、齿轮等渗碳件,在热处理后的磨削加工中易发生批量的磨削裂纹,致使零件报废.本文认为产生裂纹的原因主要是渗碳淬火后,只进行一次低温回火时,在低温回火冷却过程中,在渗碳件表面层部分残余奥氏体由于组织应力大大被消除,使之转变成未回火的低强度、高脆性的未回火马氏体(或称二次淬火马氏体)所致.对此采用如下方法予以解决:通过多次低温回火或一次冷处理,使二次淬火马氏体变成回火马氏体;冷处理一次稳定到最少残余奥氏体量;全过程分炉分筐装已处理的零件,待发现某筐(某处理炉次)易发生磨削裂纹时,及时停止磨削,返回进行二次低温回火,使二次淬火马氏体转变成回火马氏体.
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产生原因
防止措施
内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 关于渗碳件磨削裂纹及解决措施的探讨
来源期刊 机车车辆通讯 学科
关键词 凸轮轴 磨削裂纹 低温回火 冷处理 二次淬火马氏体 残余奥氏体
年,卷(期) 2005,(2) 所属期刊栏目 工艺技术与设备改造
研究方向 页码范围 28-34
页数 7页 分类号
字数 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 汪荣生 中国北车集团大连机车车辆有限公司检测中心 3 7 1.0 2.0
2 吕敏智 中国北车集团大连机车车辆有限公司机三车间 2 7 1.0 2.0
3 陈静 中国北车集团大连机车车辆有限公司工艺技术部 2 0 0.0 0.0
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研究主题发展历程
节点文献
凸轮轴
磨削裂纹
低温回火
冷处理
二次淬火马氏体
残余奥氏体
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