钒微合金钢在薄板坯连铸连轧工艺过程中微观组织的演变

• 来源期刊: 鞍钢技术
• 关键词: V和V-Ti微合金钢 薄板坯连铸连轧 均热温度 显微组织 力学性能
• 年，卷（期）: 2005,（1）
• 所属期刊栏目: 国外钢铁工艺
• 页码范围: 57-63
• 页数: 7页
• 字数: 7922字
• 语种: 中文

摘要

利用光学显微镜、透射电镜(TEM)和X射线能量散射仪(EDAX),对V-N和V-Ti-N两种低碳微合金钢在薄板坯连铸连轧工艺中微观组织的演变进行了检验.在5道次轧制过程中的第4道次轧制后,V-N钢的晶粒尺寸由原始粗大的晶粒(≈1mm)减小到约50μm,V-Ti-N钢减小到22μm.V-Ti-N钢最终平均铁素体晶粒尺寸为4.8～6.6μm,略小于V-N钢的晶粒尺寸(5.3～7.2μm).V-N钢仅在1050℃均热之后观察到了VN第二相,而在1200℃和1100℃均热后没有发现VN存在.V-Ti-N钢在浇铸和均热期间(1200℃、1100℃和1050℃),V-Ti-N颗粒已经形成.而V-N钢仅在1050℃均热期间才析出AlN颗粒,并与MnS或MnS和VN复合析出有关.在V-Ti-N钢中没有检测到AlN.在两种钢的最终产品中均发现了含V的细小析出物(小于10nm),但在V-Ti-N钢中出现的频率比V-N钢低,最终板材中的细小析出物对弥散强化起主要作用,可以获得良好韧性、良好延展性的高强度性能(LYS≈460～560MPa),与常规控制轧制生产的类似产品相比,具有一定的竞争性.但V-N钢中加入Ti后,降低了屈服强度,这是由于奥氏体中形成了V-Ti(N)颗粒,减少了可在铁素体中形成富V细小析出物的V、N量的结果.