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摘要:
为了解决连铸异形坯的表面及内部裂纹问题,以实测异形坯连铸工艺参数作边界条件,采用有限元方法,利用ANSYS商业软件对铸坯的凝固发展过程进行了数值模拟,模拟结果与实测铸坯表面温度吻合.计算结果表明,对于SS400异型坯,在当前的工艺条件下,仅有圆角处的表面温度在二冷区中前段,温度处于高温塑性区,铸坯的其他部位表面温度均落在相应钢种的低温脆性区.因此二冷区可以进一步采用弱冷方式,使异型坯在二冷段和矫直辊前的表面温度处于高温塑性区.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 连铸异型坯凝固过程的数值模拟
来源期刊 北京科技大学学报 学科 工学
关键词 异型坯 连铸 凝固 二次冷却 数值模拟
年,卷(期) 2005,(2) 所属期刊栏目 冶金工程
研究方向 页码范围 173-177
页数 5页 分类号 TF777.7
字数 3694字 语种 中文
DOI 10.3321/j.issn:1001-053X.2005.02.011
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 孙维 79 397 11.0 15.0
2 包燕平 北京科技大学冶金与生态工程学院 245 1582 18.0 26.0
3 刘建华 北京科技大学冶金与生态工程学院 117 574 11.0 17.0
4 杜松林 18 97 6.0 9.0
5 黄社清 6 38 3.0 6.0
6 娄娟娟 北京科技大学冶金与生态工程学院 1 22 1.0 1.0
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异型坯
连铸
凝固
二次冷却
数值模拟
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