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摘要:
本文基于粘塑性材料模型,应用有限元模拟技术对In718合金高温下的反挤压成形过程进行了数值模拟.分析了不同挤压工艺的金属流变行为和应力应变分布,得出:在高温条件下,In718合金进行等温反挤压,成形质量较好;摩擦不仅降低反挤压成形范围,并且加剧金属表面裂纹的产生;坯料的等效应力分布较均匀,最大等效应力值出现在凸模工作带端点处;无摩擦、凸模球心夹角φ=60.、反挤压成形温度T=1000℃时得到的等效应变值比较均匀,产品成形质量相对较好.
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表观粘度模型
内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 In718合金反挤压成形数值模拟
来源期刊 锻压装备与制造技术 学科 工学
关键词 机械制造 反挤压 In718合金 数值模拟
年,卷(期) 2005,(6) 所属期刊栏目 特种成形
研究方向 页码范围 63-66
页数 4页 分类号 TG376.2
字数 2616字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1672-0121.2005.06.023
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 齐广霞 39 292 9.0 15.0
2 包立 11 47 3.0 6.0
3 梅瑞斌 5 48 3.0 5.0
传播情况
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研究主题发展历程
节点文献
机械制造
反挤压
In718合金
数值模拟
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
锻压装备与制造技术
双月刊
1672-0121
37-1392/TG
大16开
山东省济南市长清区凤凰路500号
24-7
1966
chi
出版文献量(篇)
4494
总下载数(次)
6
总被引数(次)
16762
论文1v1指导