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摘要:
722联结环是用于煤矿井下的关键部件,要求有很高的抗拉性能和抗疲劳性能.采用原有成形工艺经常产生折迭、充不满等诸多问题.为了解决这一问题本文采用DEFORM 3D塑性有限元模拟分析系统,建立了722联接环热成形工艺的刚塑性有限元模型,用三维有限元法对722联接环成形工艺进行了模拟分析,预测成形缺陷的产生,针对原有工艺出现的问题进行了改进及优化.模拟发现,采用原工艺的平底仓部,不利于金属向四周排除,且金属流动激烈,易产生缺肉和折迭,致使锻件报废.基于模拟分析结果,在终锻模膛中采用带仓连皮,从而有效地避免了折迭的产生,减小了坯料的尺寸,使材料利用率大大提高,而且由于连皮周边较薄,易于冲除,提高了切边模模的寿命.
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文献信息
篇名 722联接环成形分析及有限元模拟
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 联接环 折迭 缺肉 FEM
年,卷(期) 2005,(1) 所属期刊栏目 锻造
研究方向 页码范围 10-12
页数 3页 分类号 TG305
字数 1275字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1000-3940.2005.01.003
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 周杰 重庆大学机械工程学院 419 2654 22.0 29.0
2 权国政 重庆大学机械工程学院 107 462 12.0 16.0
3 王林 3 10 2.0 3.0
4 常江 重庆大学机械工程学院 5 20 4.0 4.0
5 孙小孟 重庆大学机械工程学院 3 8 2.0 2.0
6 常桂静 重庆大学机械工程学院 6 23 3.0 4.0
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研究主题发展历程
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折迭
缺肉
FEM
研究起点
研究来源
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研究去脉
引文网络交叉学科
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期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
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