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摘要:
运用有限元模拟软件对镁合金AZ91D零件在普通压铸与真空压铸下进行计算机数值模拟,有效的预测液态金属在充型过程、凝固过程中的流场、温度场及宏观缺陷,以此对宏观缺陷的出现进行控制,优化铸造过程.此外比较真空压铸与普通压铸对铸件气孔率的影响.结果表明,当铸造工艺参数分别为冲头压射速度2.4 m/s、浇注温度655℃、模具初始温度180℃时,与压铸相比,真空压铸能有效减少铸件的气孔率,改善铸件质量.
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文献信息
篇名 镁合金AZ91D压铸的数值模拟
来源期刊 轻合金加工技术 学科 工学
关键词 镁合金 真空压铸 数值模拟 气孔率
年,卷(期) 2006,(2) 所属期刊栏目 熔铸工艺与设备
研究方向 页码范围 13-17
页数 5页 分类号 TG146.2|TG292
字数 2962字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1007-7235.2006.02.005
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研究主题发展历程
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镁合金
真空压铸
数值模拟
气孔率
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轻合金加工技术
月刊
1007-7235
23-1226/TG
大16开
哈尔滨市平房区新疆三道街11号
14-112
1964
chi
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