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摘要:
武汉钢铁公司为改善板坯温度,建立以其板坯连铸机技术参数为基础的传热数学模型,模拟了板坯凝固过程,计算了板坯温度分布和坯壳厚度,并通过测量板坯表面温度验证了模型精度。文中讨论了拉速、二冷状况、板坯尺寸和过热度等主要工艺参数对凝固过程的影响,找到了提高板坯温度的方法。将拉速从1.0或1.1m/min提高到1.3m/min,在二冷区后部的扇形段控制冷却水流量并优化喷水模式可有效地改善板坯温度。然而,提高过热度不利于高温板坯的生产。模型研究结果已应用于武汉钢铁公司炼钢厂生产,板坯表面温度由900℃提高到1250℃,从而使板坯下线后可直接用于轧钢厂轧制。
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数值模拟
内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 连铸板坯温度改进传热数值模拟研究
来源期刊 现代冶金(内蒙古) 学科 工学
关键词 传热数学模型 连续铸钢 板坯温度
年,卷(期) 2006,(3) 所属期刊栏目
研究方向 页码范围 45-51
页数 7页 分类号 TF777.1
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2006(0)
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研究主题发展历程
节点文献
传热数学模型
连续铸钢
板坯温度
研究起点
研究来源
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引文网络交叉学科
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期刊影响力
现代冶金(内蒙古)
季刊
内蒙古包头市包钢工业园区技术中心大楼B座
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