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摘要:
深孔钻削钛合金难度大,刀具极易损坏.本文在原来自行设计和制造的内排屑钻孔(BTA)深孔钻头基础上,通过对钛合金材料的深孔加工试验,对改进后的深孔钻头的失效机理进行了分析研究,并探讨了钛合金深孔加工时进给量、刀具转速与耐用度的关系,优化了工艺参数和刀具结构、最终达到提高刀具耐用度的目的.
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优缺点
内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 钛合金深孔刀具耐用度及参数优化
来源期刊 机床与液压 学科 工学
关键词 深孔钻头 钛合金 刀具耐用度 参数优化
年,卷(期) 2006,(7) 所属期刊栏目 制造技术与装备
研究方向 页码范围 73-76
页数 4页 分类号 TG713
字数 2690字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1001-3881.2006.07.023
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 杨公明 华南农业大学食品学院 219 2806 27.0 39.0
2 吴晓丹 广东技术师范学院机电系 14 86 5.0 8.0
3 何琼儒 2 24 2.0 2.0
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研究主题发展历程
节点文献
深孔钻头
钛合金
刀具耐用度
参数优化
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
机床与液压
半月刊
1001-3881
44-1259/TH
大16开
广州市黄埔区茅岗路828号
46-40
1973
chi
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104386
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