3.5Mt/a重油催化裂化装置主分馏塔工艺模拟和操作状况分析

• 作者: 吴宇 颜世闯
• 来源期刊: 中外能源
• 学科: 工学
• 关键词: 流程模拟 板式塔 流体力学 结盐
• 年，卷（期）: 2006,（2）
• 所属期刊栏目: 石油炼制与化学工程
• 页码范围: 43-50
• 页数: 8页
• 分类号: TE6
• 字数: 5494字
• 语种: 中文
• DOI: 10.3969/j.issn.1673-579X.2006.02.011

摘要

本研究应用化工流程模拟软件Pro/Ⅱ,以标定期间的主要操作参数和物流性质数据为基础数据,对四催化主分馏塔进行工艺流程模拟,并应用流程模拟得到的数据对塔盘进行了流体力学核算.模拟结果与实际生产状况吻合的较好.从模拟中可以看出回炼油、油浆中的轻组分较多,可以考虑改进塔底段的分离效果.对一中循环以上的浮阀塔板进行了流体力学核算,核算结果显示顶循环抽出板以下的几块塔板在系统因子取0.9时,其喷射液泛率均超过85%,已经达到了分馏塔的设计上限.顶循环返塔板的降液管出口液速为0.45m/s,已超过国内文献中推荐的降液管最大允许液速0.4m/s,进一步验证塔的顶部液相负荷过大.结合分馏塔结盐的原因,通过减少塔盘开孔率和降液管底部间隙模拟出结盐下的塔盘结构,并对其进行流体力学核算,计算出分馏塔结盐状态下的流体力学状况,从原理上分析分馏塔结盐现象.从分析结果可以看出,通过核算塔盘流体力学可以定性地看出分馏塔结盐的原理和过程.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	吴宇	中国石油大连石化公司技术发展处	46	85	4.0	6.0
2	颜世闯	中国石油大连石化公司技术发展处	3	14	2.0	3.0