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摘要:
超薄塑件在微机电领域具有巨大的应用潜力,为研究其注塑成型特性,设计制造了一可成型超薄塑件的模具,利用正交试验方法和数值模拟技术研究了各工艺参数(注射速度、注射压力、熔体温度及注射量等)对超薄塑件注塑成型充模过程的影响.研究结果表明注射量及注射速度对超薄塑件注塑成型的填充起主导作用,提高注射速度能大幅度地提高填充率;熔体温度和注射压力相对于注射量和注射速度只起次要作用,但在填充过程中,较高的熔体温度和注射压力也是必要的.该结论为深入开展超薄塑件成型缺陷(如翘曲、熔接痕)的形成机理研究提供了有益的借鉴.
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内容分析
关键词云
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文献信息
篇名 注射工艺参数对超薄塑件成型影响实验研究
来源期刊 大连理工大学学报 学科 工学
关键词 注射工艺参数 超薄塑件 正交试验 数值模拟
年,卷(期) 2006,(2) 所属期刊栏目 材料、机械工程
研究方向 页码范围 198-201
页数 4页 分类号 TQ320
字数 1781字 语种 中文
DOI 10.3321/j.issn:1000-8608.2006.02.010
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 于同敏 大连理工大学模具研究所 107 915 16.0 23.0
2 宋满仓 大连理工大学模具研究所 116 803 16.0 22.0
3 刘柱 大连理工大学模具研究所 8 93 6.0 8.0
4 王敏杰 大连理工大学模具研究所 204 2163 24.0 33.0
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研究主题发展历程
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注射工艺参数
超薄塑件
正交试验
数值模拟
研究起点
研究来源
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研究去脉
引文网络交叉学科
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大连理工大学学报
双月刊
1000-8608
21-1117/N
大16开
大连市理工大学出版社内
8-82
1950
chi
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