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摘要:
建立了高炉铸钢冷却壁的有限元模型,确定了冷却壁温度场模拟的初始条件和边界条件.利用有限元软件ANSYS作为分析工具,在不同炉气温度和不同冷却水速的条件下,对铸钢冷却壁的温度场进行模拟.结果表明:冷却水速为1.5 m/s时,铸钢冷却壁在800 ℃时热面温度为377.1 ℃,冷热面温差为193.4 ℃;1 200 ℃工作条件下,热面温度为557.4 ℃,冷热面温差为294.7 ℃.冷却水速为3.0 m/s时,铸钢冷却壁在800 ℃时热面温度为332.3 ℃,冷热面温差为208.9 ℃;1 200 ℃工作条件下,热面温度为489.4 ℃,冷热面温差为317.4 ℃.炉气温度对铸钢冷却壁热面温度和冷热面温度差影响要较冷却水流速大得多.提高冷却水流速虽可降低热面温度,但同时增加了冷热面温差和冷却壁的热应力,对冷却壁的寿命有不利影响.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 高炉铸钢冷却壁温度场的数值模拟
来源期刊 铸造技术 学科 工学
关键词 铸钢冷却壁 温度场 数值模拟
年,卷(期) 2006,(8) 所属期刊栏目 计算机应用
研究方向 页码范围 851-854
页数 4页 分类号 TP3
字数 2472字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1000-8365.2006.08.023
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 孙玉福 郑州大学材料科学与工程学院 96 642 15.0 19.0
2 沙成斌 郑州大学材料科学与工程学院 3 60 3.0 3.0
3 刘荣 郑州大学材料科学与工程学院 4 70 4.0 4.0
4 崔金鹤 郑州大学材料科学与工程学院 7 99 5.0 7.0
5 张炎 郑州大学材料科学与工程学院 20 115 6.0 10.0
6 于荣斌 1 8 1.0 1.0
7 高英民 5 22 2.0 4.0
传播情况
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研究主题发展历程
节点文献
铸钢冷却壁
温度场
数值模拟
研究起点
研究来源
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研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
铸造技术
月刊
1000-8365
61-1134/TG
大16开
西安市金花南路5号西安理工大学608信箱
52-64
1979
chi
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