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摘要:
采用Lagrange质点坐标系描述方法,利用有限元分析软件,建立了二维热-力耦合正交直角切削有限元模型,通过网格自适应技术,模拟切屑的形成,仿真切削深度对铝合金加工变形的影响.结果表明,切削深度对切削力的影响呈线性正比例关系.切削深度越大,切削面积和切削宽度相应增加,切削力也越大.切削深度影响切削加工产生的残余应力大小及分布,残余应力分布在工件表面以下的0.2mm以内很薄的金属层,这对于厚度较小的薄壁件加工后的变形有很大的影响.加工时,为了提高工件表面的精加工精度,降低工件表面的残余应力,在精加工时尽量采用小的切削深度.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 切削深度对铝合金加工过程影响的数值仿真
来源期刊 有色金属 学科 工学
关键词 金属材料 铝 切削 有限元 切削深度
年,卷(期) 2007,(2) 所属期刊栏目 材料科学与工程
研究方向 页码范围 32-34
页数 3页 分类号 TG501.1|TP391.9|TG146.21
字数 2172字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.2095-1744.2007.02.009
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 刘胜永 河北师范大学机械系 32 131 7.0 8.0
2 董兆伟 28 195 8.0 12.0
3 万晓航 28 119 7.0 8.0
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