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摘要:
采用热力耦合有限元数值模拟方法对铝合金圆锥形零件粘性介质温成形过程进行了模拟分析,研究了成形过程粘性介质和板材的温度分布、不同温度条件下成形零件壁厚分布、成形载荷等.结果表明,圆锥形零件的底部圆角区域为成形危险区域.非等温粘性介质温成形过程中,在粘性介质内部形成的非均匀温度场影响了板材的温度分布.当粘性介质温度略低于板材温度时,坯料中心区域温度较低,有利于延迟底部圆角成形时的破裂,提高了零件壁厚的均匀性.分别进行了室温和加热时铝合金圆锥形零件粘性介质压力成形试验,试验结果与数值模拟具有相同的规律.
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文献信息
篇名 铝合金圆锥形零件粘性介质温成形研究
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 粘性介质压力成形 温成形 热力耦合数值模拟 铝合金
年,卷(期) 2007,(5) 所属期刊栏目 板料成形
研究方向 页码范围 33-36
页数 4页 分类号 TG389
字数 1576字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1000-3940.2007.05.009
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 王忠金 哈尔滨工业大学材料科学与工程学院 70 514 12.0 19.0
2 李毅 哈尔滨工业大学材料科学与工程学院 7 26 3.0 5.0
3 刘建光 哈尔滨工业大学材料科学与工程学院 15 125 7.0 11.0
4 刘岩 哈尔滨工业大学材料科学与工程学院 26 124 6.0 10.0
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研究主题发展历程
节点文献
粘性介质压力成形
温成形
热力耦合数值模拟
铝合金
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
出版文献量(篇)
6074
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18
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34654
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