不同环境条件下铝合金微弧氧化陶瓷膜的摩擦磨损性能

• 作者: 丁红燕 周飞 戴振东 王美玲 王远
• 来源期刊: 中国有色金属学报
• 学科: 工学
• 关键词: 铝合金 微弧氧化 润滑 摩擦 磨损
• 年，卷（期）: 2007,（8）
• 页码范围: 1266-1272
• 页数: 7页
• 分类号: TG174.45
• 字数: 4822字
• 语种: 中文
• DOI: 10.3321/j.issn:1004-0609.2007.08.007

摘要

在2A12铝合金表面通过微弧氧化制备氧化铝陶瓷膜.用X射线衍射仪分析薄膜的相构成,用涡流测厚仪测量膜层的厚度,用自动转塔显微硬度计测量薄膜的显微硬度,利用微摩擦磨损试验机研究Al2O3薄膜/Si3N4球在干摩擦及水润滑下的摩擦磨损特性,用非接触表面三维形貌仪测量薄膜的磨损体积,并采用扫描电镜观察磨痕的表面形貌.结果表明:2Al2铝合金微弧氧化陶瓷膜主要由α-Al2O3相和γ-Al2O3相组成;干摩擦时,薄膜主要发生磨粒磨损和疲劳磨损,摩擦因数随法向载荷和滑行速度的增大分别从0.79和0.82增加到0.87,磨损率则分别从4.07×10-5mm3/(N·m)和4.36×10-5mm3/(N·m)增加到9.69×10-5mm3/(N·m);水润滑时,薄膜主要发生摩擦化学磨损和疲劳磨损,摩擦因数随法向载荷和滑行速度的增大分别从0.69和0.67下降到0.65,磨损率则分别从3.84×10-5mm3/(N·m)和2.89×10-5mm3/(N·m)增加到4.47×10-5mm3/(N·m);薄膜在干摩擦时的摩擦因数和磨损率都大于相同实验参数下水润滑时的摩擦因数和磨损率,表明水介质有效地改善了体系的摩擦条件,降低了薄膜的磨损.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	王美玲	南京航空航天大学材料科学与技术学院	5	24	3.0	4.0
2	王远		1	12	1.0	1.0
3	周飞		1	12	1.0	1.0
4	丁红燕		1	12	1.0	1.0
5	戴振东		1	12	1.0	1.0