原文服务方: 中国机械工程       
摘要:
采用Archard磨损模型模拟分析了模具硬度、初始温度、润滑条件在一次成形后对模具磨损的影响规律.结果表明:模具初始硬度越高,模具抗磨损能力越强;当摩擦因子m>0.35时,模具的磨损量迅速增大;温度对磨损的影响较为复杂,一方面温度使模具表层发生软化,加速磨损,另一方面温度又使模具表面形成氧化膜,阻止金属表面的大面积接触,磨损量反而减小.最后将温度引入Archard磨损模型中,提出了用磨损量来预测模具使用寿命的新方法.
推荐文章
GH4169合金反挤压成形模具磨损
高温合金
反挤压
模具磨损
数值模拟
水阀套冷挤压工艺与模具设计及凹模磨损研究
冷挤压成形
DEFORM-3D
模具设计
数值模拟
正交试验
磨损
提高3Cr2W8V钢热挤压模寿命的工艺措施
热挤压模
强韧化
变质层
寿命
铝型材挤压模芯早期磨损失效模拟与分析
模芯
挤压
模拟分析
磨损失效
内容分析
关键词云
关键词热度
相关文献总数  
(/次)
(/年)
文献信息
篇名 热挤压模磨损规律及磨损对模具寿命的影响
来源期刊 中国机械工程 学科
关键词 热挤压 数值模拟 磨损 表层温度 模具寿命
年,卷(期) 2007,(17) 所属期刊栏目 材料工程
研究方向 页码范围 2112-2115
页数 4页 分类号 TG375
字数 语种 中文
DOI 10.3321/j.issn:1004-132x.2007.17.024
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 周杰 419 2654 22.0 29.0
2 赵军 22 414 8.0 20.0
3 安治国 19 217 7.0 14.0
传播情况
(/次)
(/年)
引文网络
引文网络
二级参考文献  (0)
共引文献  (0)
参考文献  (5)
节点文献
引证文献  (89)
同被引文献  (115)
二级引证文献  (297)
2001(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2003(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2004(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2005(2)
  • 参考文献(2)
  • 二级参考文献(0)
2007(0)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(0)
  • 引证文献(0)
  • 二级引证文献(0)
2008(3)
  • 引证文献(2)
  • 二级引证文献(1)
2009(5)
  • 引证文献(5)
  • 二级引证文献(0)
2010(10)
  • 引证文献(7)
  • 二级引证文献(3)
2011(12)
  • 引证文献(5)
  • 二级引证文献(7)
2012(12)
  • 引证文献(6)
  • 二级引证文献(6)
2013(33)
  • 引证文献(10)
  • 二级引证文献(23)
2014(17)
  • 引证文献(6)
  • 二级引证文献(11)
2015(27)
  • 引证文献(6)
  • 二级引证文献(21)
2016(48)
  • 引证文献(15)
  • 二级引证文献(33)
2017(58)
  • 引证文献(9)
  • 二级引证文献(49)
2018(75)
  • 引证文献(10)
  • 二级引证文献(65)
2019(59)
  • 引证文献(5)
  • 二级引证文献(54)
2020(27)
  • 引证文献(3)
  • 二级引证文献(24)
研究主题发展历程
节点文献
热挤压
数值模拟
磨损
表层温度
模具寿命
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
中国机械工程
月刊
1004-132X
42-1294/TH
大16开
湖北省武汉市洪山区南李路湖北工业大学
1990-01-01
中文
出版文献量(篇)
13171
总下载数(次)
0
总被引数(次)
206238
  • 期刊分类
  • 期刊(年)
  • 期刊(期)
  • 期刊推荐
论文1v1指导