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摘要:
介绍了石钢采用60 t BOF-LF-VD-CC流程生产GCr15轴承钢的工艺实践,重点研究了工艺过程中氧含量的控制,工艺过程为:以60 t氧气转炉作为轴承钢初炼炉,终点高拉碳,控制下渣量≤50 mm;采用高碱度(R≥3.5)CaO-SiO2-Al2O3渣系进行钢包精炼处理,实现了较好的脱硫和脱氧效果,通过合理的吹氩制度去除了更多的夹杂物;VD处理时真空度控制在67 Pa以下,保持真空时间为10~20 min,VD处理结束后进行吹氩弱搅拌4 min以上,去除了更多的夹杂物,保证了较低的氧含量;石钢施行全流程保护浇注,有效地防止了钢液的二次氧化.最终成材氧的质量分数平均为9.5×10-6,最低达7×10-6,达到了国内先进水平,实现了转炉冶炼GCr15轴承钢的高效、高质、低成本生产.
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文献信息
篇名 石钢GCr15轴承钢实践
来源期刊 钢铁 学科 工学
关键词 氧气转炉炼钢 GCr15轴承钢 氧含量
年,卷(期) 2008,(6) 所属期刊栏目 炼钢
研究方向 页码范围 38-41
页数 4页 分类号 TF762+.4
字数 2738字 语种 中文
DOI 10.3321/j.issn:0449-749X.2008.06.009
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 李士琦 北京科技大学冶金与生态工程学院 199 1299 18.0 25.0
2 曹立国 北京科技大学冶金与生态工程学院 6 35 3.0 5.0
6 陈泽 北京科技大学冶金与生态工程学院 6 43 4.0 6.0
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研究主题发展历程
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氧气转炉炼钢
GCr15轴承钢
氧含量
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