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摘要:
本文研究了汽车用锻造零件的Nb—V微合金钢,在其生产过程中,热机械加工参数对其取得高冲击韧性性能的影响,热机械加工参数包括:再加热温度、变形温度、变形百分比和冷却速率。用20MN的机械压力对长度为15mm、直径为65rain的坯样进行锻造,将用于做拉伸和摆锤冲击试验的试样从锻造坯的中心部位固定在机器上。应用光学显微镜分析了试样在每种试验条件下的显微组织;用X-射线衍射和取向图像显微技术研究相的确定和分布;结果表明:当再加热温度高于(Nb)(C,N)的溶解温度时,可提高材料的冲击能;当冷却速率从0.3℃/s增加到3℃/s时,试样的抗拉强度和冲击韧性随之提高;在温度较高和/或者冷却速率较高的条件下,试样具有较高的延伸率;材料的机械性能与显微组织的组成特征有关,包括针状铁索体、残留奥氏体、珠光体和铁索体。 为了得到具有高冲击能(〉30J)的微合金锻造钢,确定了热机械加工参数、显微组织的发展以及最终机械性能两者之间的相互关系,同时优化了锻造条件。
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 通过控制热锻Nb—V微合金钢显微组织提高拉伸性能和韧性
来源期刊 现代冶金(内蒙古) 学科 工学
关键词 微合金钢 机械性能 针状铁素体 锻造
年,卷(期) xdyjnmg,(2) 所属期刊栏目
研究方向 页码范围 44-53
页数 10页 分类号 TG146.21
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研究主题发展历程
节点文献
微合金钢
机械性能
针状铁素体
锻造
研究起点
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期刊影响力
现代冶金(内蒙古)
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内蒙古包头市包钢工业园区技术中心大楼B座
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