通过温变形细化晶粒提高镁合金的塑性

• 作者: 付传锋 王熠昕 胡亚民 赖周艺
• 来源期刊: 模具工程
• 学科: 工学
• 关键词: 镁合金 动态再结晶 晶粒细化 钙的加入量 塑性变形
• 年，卷（期）: 2008,（1）
• 页码范围: 112-114
• 页数: 3页
• 分类号: TG146.22

摘要

镁合金适合轻量化设计，但在实际生产中镁合金一般采用压铸成形。通过提高塑性变形能力。可使镁合金板料成形和冷锻得到广泛应用。温变形细化晶粒是提高塑性变形能力的可行方法。研究了AZ31和AZ61镁合金温变形过程中晶粒的尺寸变化。测得变形温度、应变速率、原材料的变形量、保温时间以及合金成分的影响，之后还将进一步研究合金成分对晶粒尺寸的影响。 在550K左右进行温变形时发生动态再结晶，所得晶粒的尺寸最小。提高变形温度将使再结晶晶粒尺寸变大。在较低温度下的温变形以挛生为主，引起沿晶界的局部动态再结晶，产生所谓链状结构。增加变形量不能抑制这种现象。通过低温变形得到1um大小的晶粒需要分两步进行：首先在600K左右预变形。然后在550K左右达到真实应变为0．7的低温变形。加入钙有利于细化晶粒尺寸，但是加入量必须小于0．2％。