分离环戊二烯的热二聚和反应精馏工艺的模拟计算

• 作者: 唐国旗 张齐 戴伟 杜春鹏 田保亮
• 来源期刊: 石油化工
• 学科: 工学
• 关键词: 裂解碳五 反应精馏 热二聚 动力学 环戊二烯 双环戊二烯 异戊二烯
• 年，卷（期）: 2008,（12）
• 所属期刊栏目: 研究与开发
• 页码范围: 1276-1281
• 页数: 6页
• 分类号: TQ028
• 字数: 4310字
• 语种: 中文
• DOI: 10.3321/j.issn:1000-8144.2008.12.009

摘要

分别对裂解C5中环戊二烯(cPD)分离的热二聚和反应精馏工艺建立数学模型,利用Aspen Plus流程模拟软件对热二聚和反应精馏工艺进行模拟.模拟结果表明,反应精馏工艺与热二聚工艺(反应温度90℃,反应时间3.5 h)相比,异戊二烯(IP)聚合损失率从热二聚的3.22%降低到1.91%,减少40.68%,CPD与IP的共聚体和CPD与间戊二烯(PD)的共聚体(X3)的生成量从11.55 kg/h降低到7.46 kg/h,减少35.41%,IP自二聚体和PD自二聚体(X2)的生成量从0.83 kg/h降低到0.23kg/h,减少72.29%,双环戊二烯选择性从96.12%提高到97.49%.在IP分离装置中,反应精馏塔可代替热二聚反应器和预脱重塔,减少IP损失,降低进入萃取单元的CPD的量,减少胶质生成.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	戴伟	中国石油化工股份有限公司北京化工研究院	31	438	12.0	20.0
2	田保亮	中国石油化工股份有限公司北京化工研究院	9	75	5.0	8.0
3	唐国旗	中国石油化工股份有限公司北京化工研究院	4	37	2.0	4.0
4	张齐	中国石油化工股份有限公司北京化工研究院	10	68	4.0	8.0
5	杜春鹏	中国石油化工股份有限公司北京化工研究院	3	57	3.0	3.0