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摘要:
电动机振动监测由于数据可靠性差,缺乏判断标准,只能靠维护人员手摸或耳听来判断电机的运行状况,因而电动机轴承烧毁、转子损伤等故障时有发生,电动机的检修也存在大量的过修现象,通过对影响监测数据可靠性的因素进行分析.总结了振动检测仪在电动机状态监测中的基本要求和注意事项,并通过对电动机检修后补充润滑脂前后振动加速度高频值的对比分析,找出了运用振动加速度高频值判断电动机轴承润滑状况的方法,总结了电动机连续运转加油间隔时间.并以此指导电动机的润滑管理,将监测电动机的平均轴承使用寿命从78.5天延长至210天,效果比较显著.因此.运用振动监测仪进行电动机状态监测,根据振动加速度高频值来判断轴承的润滑状况,能大幅度提高电动机轴承的使用寿命.
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文献信息
篇名 振动检测仪在电动机状态监测和润滑管理中的应用
来源期刊 机械 学科 工学
关键词 状态监测 测振仪 电动机 振动加速度高频值 润滑
年,卷(期) 2008,(9) 所属期刊栏目 故障与诊断
研究方向 页码范围 75-77
页数 3页 分类号 TP274
字数 2311字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1006-0316.2008.09.022
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研究主题发展历程
节点文献
状态监测
测振仪
电动机
振动加速度高频值
润滑
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
机械
月刊
1006-0316
51-1131/TH
大16开
四川省成都市锦江工业园区墨香路48号
62-105
1962
chi
出版文献量(篇)
5898
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24321
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