冷拉拔铜包铝细丝的退火工艺与组织性能研究

• 作者: 刘新华 刘雪峰 王秋娜 谢建新
• 来源期刊: 材料工程
• 关键词: 铜包铝细丝 冷拉拔 退火工艺 组织性能
• 年，卷（期）: 2008,（7）
• 所属期刊栏目: 工艺
• 页码范围: 30-35
• 页数: 6页
• 分类号: TF125.2
• 语种: 中文
• DOI: 10.3969/j.issn.1001-4381.2008.07.008

摘要

研究了冷拉拔铜包铝细丝合理的退火工艺及其对材料力学性能、铜包覆层组织及界面扩散层厚度的影响规律.结果表明:铜包铝细丝的最佳退火工艺为300℃×60min.低于200℃退火时,铜包铝细丝铜包覆层处于回复阶段,细丝强度从冷拉态的361MPa急剧下降到236MPa,延伸率略有降低;300℃退火后,铜包覆层的再结晶完成,细丝的抗拉强度下降至约152MPa,延伸率升到最高,达到16.3%;400℃退火后,铜包覆层晶粒显著长大,界面处生成脆性金属间化合物,延伸率急剧下降.界面扩散层的厚度随退火温度和保温时间的增加而增大,当退火温度低于300℃时,扩散层厚度随退火时间增加缓慢;当退火温度高于350℃后,扩散层厚度快速增大.延伸率随扩散层厚度的增加先升高后降低,当界面扩散层厚度为2μm时,铜包铝细丝的延伸率最高.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	谢建新	北京科技大学材料科学与工程学院	211	2509	26.0	39.0
2	刘雪峰	北京科技大学材料科学与工程学院	69	691	16.0	23.0
3	刘新华	北京科技大学材料科学与工程学院	38	355	12.0	18.0
4	王秋娜	北京科技大学材料科学与工程学院	2	27	2.0	2.0