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摘要:
以国内某厂新型微合金高强度钢的开发研究为背景,在THERMECMASTOR-Z热模拟试验机上对试验钢种进行了不同变形程度、变形速率和冷却速度等工艺条件下的热模拟实验.分析比较了不同变形工艺参数对微合金高强度钢相变及组织的影响.实验结果表明,提高轧后冷却速度使 Ar3温度降低;高温加热抑制相变,变形促进相变;变形速率越大,相变开始温度越高,变形程度越大,相变开始温度越高.增大变形程度和轧后快速冷却有助于铁素体晶粒的细化和减少珠光体的含量.试验钢种的γ+α两相区的温度范围大于130℃.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 微合金高强度钢连续冷却转变及显微组织研究
来源期刊 钢铁研究 学科 工学
关键词 微合金化钢 CCT曲线 晶粒细化 显微组织 相变温度
年,卷(期) 2009,(4) 所属期刊栏目 试验与研究
研究方向 页码范围 18-21
页数 4页 分类号 TG335
字数 2765字 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 陈振业 武汉科技大学钢铁冶金及资源利用教育部重点实验室 7 25 3.0 4.0
2 徐光 武汉科技大学钢铁冶金及资源利用教育部重点实验室 106 487 12.0 16.0
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节点文献
微合金化钢
CCT曲线
晶粒细化
显微组织
相变温度
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
钢铁研究
双月刊
1001-1447
42-1218/TF
大16开
湖北省武汉青山区冶金大道28号武钢研究院信息研究所
38-42
1973
chi
出版文献量(篇)
1948
总下载数(次)
0
总被引数(次)
10464
论文1v1指导