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摘要:
在连铸钢生产过程中,细化铸态方坯表面层的奥氏体晶粒有助于减少其表面裂纹的产生。本研究目的在于阐明冷却速率对铸态奥氏体晶粒尺寸及其长大机理的影响,在小振幅和高频率的振动条件下,可以减少振痕的深度和间隔距离,并且细化铸坯表面奥氏体晶粒。在奥氏体相温度区,估计平均冷却速率从6K/s变化到16K/s,其速率与振痕特征有关,此外我们发现:甚至当振痕的特征发生变化时,奥氏体晶粒长大方向也没有发生变化。通过方坯表面的奥氏体晶粒尺寸也可确定铸坯表面层下的奥氏体晶粒尺寸。
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文献信息
篇名 通过减少振痕深度细化铸态方坯表面奥氏体晶粒
来源期刊 现代冶金(内蒙古) 学科 工学
关键词 奥氏体晶粒 晶粒尺寸 细化 晶粒长大 连铸 振痕 冷却速率 铸态
年,卷(期) 2009,(4) 所属期刊栏目
研究方向 页码范围 44-49
页数 6页 分类号 TF777
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研究主题发展历程
节点文献
奥氏体晶粒
晶粒尺寸
细化
晶粒长大
连铸
振痕
冷却速率
铸态
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
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期刊影响力
现代冶金(内蒙古)
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内蒙古包头市包钢工业园区技术中心大楼B座
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