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摘要:
圆坯内裂纹是改善圆坯质量的难题之一,并影响企业的经济效益.采用实验和数值模拟相结合的方法,通过建立热机耦合有限元仿真模型,重点研究圆坯的凝固过程,并利用实测的铸坯温度和铸坯厚度来验证有限元模型的正确性.仿真分析表明圆坯内裂纹是由于圆坯在凝固过程中凝固前沿应变超出了材料临界应变而形成的.最后,在分析主要工艺参数对铸坯凝固过程影响的基础上,提出了有效防止铸坯内裂纹产生的二冷工艺参数优化方案.
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内容分析
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关键词热度
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文献信息
篇名 圆坯连铸二冷系统优化
来源期刊 炼钢 学科 工学
关键词 圆坯 内裂纹 热机耦合 二冷系统
年,卷(期) 2009,(1) 所属期刊栏目 试验研究
研究方向 页码范围 47-50
页数 4页 分类号 TF777.9
字数 3125字 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 臧勇 北京科技大学机械工程学院 139 1060 19.0 24.0
2 章香林 北京科技大学机械工程学院 1 1 1.0 1.0
3 秦勤 北京科技大学机械工程学院 46 290 11.0 14.0
4 吴迪平 北京科技大学机械工程学院 42 342 11.0 15.0
5 刘巧 北京科技大学机械工程学院 2 26 1.0 2.0
传播情况
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研究主题发展历程
节点文献
圆坯
内裂纹
热机耦合
二冷系统
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
炼钢
双月刊
1002-1043
42-1265/TF
大16开
湖北省武汉市青山区冶金大道28号
38-377
1985
chi
出版文献量(篇)
2318
总下载数(次)
8
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