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摘要:
采用气体渗碳技术,对医用锻造CoCrMo合金进行表面渗碳处理来改善其耐磨性能.利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和显微硬度计分别对渗碳层的微观组织、物相组成和显微硬度进行了表征.用三维形貌仪测量表面粗糙度并分析磨损后的表面.采用销盘接触方式,借助UMT-Ⅱ型微摩擦磨损试验机,考察了25%小牛血清润滑条件下的摩擦学性能.试验结果表明,锻造CoCrMo合金渗碳层中形成了硬质Cr3C2相,这是一种致密的颗粒组织.试样的硬度值由未处理的341 HV增加到渗碳后的509 HV.25%小牛血清润滑条件下,渗碳合金的摩擦因数略有升高.与未处理试样相比,渗碳后锻造CoCrMo合金的磨损率降低了40%.未处理CoCrMo合金磨损表面存在宽且深的犁沟和疲劳破坏形成的剥落坑;渗碳试样表面仅表面为浅且窄的划痕.说明渗碳CoCrMo合金渗层中形成的硬质Cr3C2相可以明显提高CoCrMo合金的耐磨性能.
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文献信息
篇名 锻造CoCrMo合金渗碳的摩擦学性能研究
来源期刊 中国表面工程 学科 工学
关键词 CoCrMo合金 气体渗碳 微观组织 摩擦学性能
年,卷(期) 2010,(5) 所属期刊栏目
研究方向 页码范围 73-77,封3
页数 分类号 TG144
字数 2474字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1007-9289.2010.05.014
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 张磊 中国矿业大学材料科学与工程学院 174 1083 16.0 25.0
2 王庆良 中国矿业大学材料科学与工程学院 54 496 14.0 19.0
3 董建东 中国矿业大学材料科学与工程学院 3 24 3.0 3.0
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研究主题发展历程
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CoCrMo合金
气体渗碳
微观组织
摩擦学性能
研究起点
研究来源
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引文网络交叉学科
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中国表面工程
双月刊
1007-9289
11-3905/TG
大16开
北京市丰台区杜家坎21号
82-916
1988
chi
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