高炉炉缸炭砖环裂机理初探

• 作者: 余松 潘宏伟 程树森 赵宏博
• 来源期刊: 炼铁技术通讯
• 学科: 工学
• 关键词: 环裂 碱金属 炭砖 高炉
• 年，卷（期）: 2010,（3）
• 页码范围: 1-4
• 页数: 4页
• 分类号: TF573.1

摘要

提出了炉缸炭砖环裂的机理。通过热力学计算,论述了高炉炉缸仅存在纯的碱金属蒸气,不存在碱金属的氧化物和碳酸盐,并且碱金属蒸气压很低,不是对炉缸炭砖进行侵蚀的直接原因。炭砖传热性能较差时炭砖内部热应力较大,诱发炭砖产生微裂纹,纯的碱金属蒸气通过炭砖的微裂纹,不断向炭砖低温区进行流动和扩散,微裂纹是环裂产生的诱因。钾蒸气在炉缸的高压环境下于800~900℃温度区间内液化,并逐渐富集形成纯的液态碱金属,液态碱金属与炭砖的硅铝质灰分反应,造成灰分体积膨胀30%-50%,加剧炭砖微裂纹扩展,为碱蒸气流动和扩散提供更有利条件,是环裂产生的必要条件。计算表明,只有碱蒸气液化后才能与一氧化碳共同作用,在微裂纹里形成活性炭沉积,活性炭在形成石墨过程中体积膨胀,这种反应持续不断地进行,对炭砖微裂纹进行持续地膨胀挤压,炭砖微裂纹不断扩展,最终割裂炭砖形成环裂。提高炭砖传热效果和阻止炉缸CO窜气是避免炭砖产生环裂的根本措施。

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	程树森	北京科技大学冶金与生态工程学院	132	841	16.0	22.0
2	潘宏伟	北京科技大学冶金与生态工程学院	10	83	5.0	9.0
3	赵宏博	北京科技大学冶金与生态工程学院	24	258	10.0	16.0
4	余松	北京科技大学冶金与生态工程学院	3	23	1.0	3.0