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摘要:
利用水模型模拟了本钢炼钢厂精炼过程的吹氩工艺,研究了优化吹氩孔布置方案对钢液混合效果的影响,以及吹气量大小对混匀时间以及夹杂物的影响.结果表明:在电极圆以外区域可以找到比现行吹氩位置混匀效果更优的双气孔吹氩孔布置方案,混匀时间明显缩短;当吹气孔位于钢包底部1/2R半径上时,两个气孔夹角为30°吹气效果最优;当吹气孔位于钢包底部2/3R半径上时,气孔夹角为150°吹气效果最优;在条件相同的情况下,位于1/2R圆上的双透气砖组合的混匀效果整体上优于位于2/3R圆上的双透气砖组合;钢包底吹氩时的透气量大小要适中,气量过大时对提高溶液混合效果贡献不大,且气量过大会产生明显的卷渣现象.
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文献信息
篇名 钢包底吹氩性能优化水模型试验
来源期刊 钢铁钒钛 学科 工学
关键词 钢包 吹氩 透气砖 水模型 优化 混匀时间
年,卷(期) 2010,(1) 所属期刊栏目 技术探讨
研究方向 页码范围 24-29
页数 6页 分类号 TF769
字数 3941字 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 寇志奇 5 26 3.0 5.0
2 赵继增 9 59 6.0 7.0
3 华远才 4 15 2.0 3.0
4 于华财 1 7 1.0 1.0
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研究主题发展历程
节点文献
钢包
吹氩
透气砖
水模型
优化
混匀时间
研究起点
研究来源
研究分支
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钢铁钒钛
双月刊
1004-7638
51-1245/TF
大16开
四川省攀枝花市东区桃源街90号攀枝花钢铁研究院有限公司
1980
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