中厚板轧制过程的数值模拟

• 作者: 丁文华 姜中行 李家鼎 李少坡 李淼泉 查春和
• 来源期刊: 轧钢
• 学科: 工学
• 关键词: 中厚板轧制 换热系数 有限元法 数值模拟 强韧性
• 年，卷（期）: 2010,（6）
• 页码范围: 15-21
• 分类号: TG334.9|TG335.52
• 字数: 3619字
• 语种: 中文
• DOI: 10.3969/j.issn.1003-9996.2010.06.004

摘要

以L245级管线钢材料的热物性参数(密度、泊松比、杨氏模量、热膨胀系数、热导率和比热)和热模拟压缩实验获得的高温变形时应力-应变曲线等试验数据为基础,在MSC.Marc软件中建立了该钢种材料数据库,并建立了中厚板多道次轧制过程的二维有限元模型.以铸坏厚度为220mm、成品厚度为25.4mm的热轧过程为例,通过对轧件与轧辊接触面间换热系数采用取不同常数值的方法,并依据其生产时所采集的各道次相关工艺参数,对该轧件全道次热轧过程进行了数值模拟,将各道次的轧制力计算值与实测值进行了分析比较,确定了轧件与轧辊间接触面换热系数的最佳值.利用本文模型对厚度为180mm的轧件单道次轧制过程进行了数值模拟.研究了不同变形工艺参数(轧制温度、道次压下率和轧制速度)对变形区等效应变和等效应力的影响.结果表明,在轧机设备能力及生产现场条件允许时,高温粗轧阶段纵轧道次可采用低速大压下率进行轧制成形,使变形较充分地向轧件芯部渗透,从而使钢板获得细小均匀的晶粒组织,有效改善钢板的强韧性能.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	姜中行	首钢技术研究院宽厚板所	25	87	6.0	8.0
2	李淼泉	西北工业大学材料学院	103	1408	22.0	31.0
3	李家鼎	首钢技术研究院宽厚板所	15	75	6.0	8.0
4	丁文华	首钢技术研究院宽厚板所	11	57	4.0	7.0
5	李少坡	首钢技术研究院宽厚板所	15	63	4.0	7.0
6	查春和	首钢技术研究院宽厚板所	9	53	4.0	7.0