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摘要:
采用多向精锻工艺生产机匣体锻件可显著提高材料利用率和生产效率,但由于机匣体形状复杂且7A04超硬铝合金塑性差、应变速率敏感性强,在锻造成形过程中容易出现充不满和折叠现象.通过塑性成形理论分析、热力耦合有限元模拟和实验研究相结合的方法,总结了,材料的变形行为和成形规律,提出了坯料形状和预锻工艺的优化方法,解决了生产中出现的问题,得到了合格的锻件,并实现了产业化.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 铝合金机匣体多向精锻工艺优化
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 机匣体 多向精锻 优化方法 有限元模拟
年,卷(期) 2010,(5) 所属期刊栏目
研究方向 页码范围 24-28
页数 分类号 TG319
字数 2108字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1000-3940.2010.05.006
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 夏巨谌 华中科技大学模具技术国家重点实验室 155 1549 20.0 28.0
2 邓磊 华中科技大学模具技术国家重点实验室 44 147 7.0 10.0
3 李庆杰 华中科技大学模具技术国家重点实验室 1 3 1.0 1.0
传播情况
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引文网络
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研究主题发展历程
节点文献
机匣体
多向精锻
优化方法
有限元模拟
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
出版文献量(篇)
6074
总下载数(次)
18
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34654
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