压缩成型法制备TiO2成型载体

• 作者: 曾崇余 李凯 林陵 王继元
• 来源期刊: 南京工业大学学报（自然科学版）
• 学科: 工学
• 关键词: TiO2 压缩成型 载体 造孔剂 硅溶胶
• 年，卷（期）: 2010,（3）
• 页码范围: 49-53
• 分类号: TQ426.65
• 字数: 3890字
• 语种: 中文
• DOI: 10.3969/j.issn.1671-7627.2010.03.010

摘要

以偏钛酸为原料,采用压缩成型的方法制备TiO2成型载体,考察制备过程中成型压力、造孔剂含量、硅助剂含量、焙烧温度等对TiO2成型载体性能的影响.采用X线衍射仪(XRD)、比表面检测定仪(BET)、热质量-差示扫描量热法(TG-DSC)和扫描电子显微镜(SEM)等手段对载体进行表征.结果表明:成型压力可显著提高TiO2成型载体的抗压强度,但是同时会导致栽体的比表面积和孔容的下降.造孔剂的加入有助于提高载体的比表面积和孔容,当甲基纤维素质量分数为4%时,孔径最小;加入硅溶胶可提高载体抗压强度,并能提高载体的热稳定性;提高焙烧温度可提高载体抗压强度,但焙烧温度超过700℃时,载体的比表面积和孔容急剧下降,载体的锐钛型晶型结构逐渐转变为金红石型;在成型压力为100 MPa、造孔剂质量分数为4%、硅助剂质量分数为3%、焙烧温度达到600℃时,所制得的TiO2成型载体抗压强度为89.2 N/cm,比表面积和孔容分别为29.23 m2/g和0.17 cm3/g.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	曾崇余	南京工业大学化学化工学院	83	796	16.0	22.0
2	林陵	南京工业大学化学化工学院	40	228	9.0	12.0
3	王继元		20	150	8.0	11.0
4	李凯	南京工业大学化学化工学院	14	116	8.0	10.0