供应商库存管理运作模式初探

• 作者: 杜昆
• 来源期刊: 物流工程与管理
• 学科: 经济
• 关键词: VMI 库存 安全库存 KPI 库存责任 双赢
• 年，卷（期）: 2010,（9）
• 页码范围: 68-69,72
• 分类号: F251
• 字数: 2265字
• 语种: 中文
• DOI: 10.3969/j.issn.1674-4993.2010.09.027

摘要

VMI即供应商库存管理,这是近几年才兴起的库存管理新模式,客户为最大限度降低库存,把库存风险转嫁给供应商,在VMI仓库里的库存责任归属于供应商的,客户在从VMI仓库里提货并验收合格后才产生应付账款.VMI仓库的安全库存水平以买卖双方约定为准,当VMI库存水平低于安全值时,系统会自动发送预警通知给供应商要求补货,供应商收到通知后,才安排车辆送货至VMI HUB.VMI HUB运行需要硬件和软件的支持.硬件方面需要因特网系统,双方通过电脑互联网连接达到远距离知晓库存水位的目的.同时软件方面,供应商是否答应走VMI 取决于双方的合作金额,客户在供应处的客户地位等.只有这两点具备时,才有可能建立双方的互相信任.VMI对供应商的好处是可以获得客户在KPI上的加分,达到提高供应商绩效的目的.对于买方来讲,可以达到降低库存,提高库存周转率,保障供应.任何事物都有两面性,VMI也不例外,VMI的库存责任归属在通用器件等方面存在争议,需要买卖双方的互相信任,才能达到双赢.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	杜昆		1	23	1.0	1.0