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摘要:
针对黄铜合金连续挤压成形过程中存在变形抗力大、成形不稳定等问题,本文应用有限元法模拟分析了H62黄铜合金连续挤压应力应变场、温度场和流动速度场分布规律.模拟结果表明,成形温度达到了铜合金再结晶温度以上,模具口处应力集中、速度差大,降低该处的成形阻力将对黄铜合金稳定成形十分有利.黄铜合金连续挤压成形实验验证了数值模拟分析结果.
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文献信息
篇名 基于连续挤压的黄铜合金成形过程的数值模拟
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 黄铜合金 连续挤压 数值模拟
年,卷(期) 2010,(2) 所属期刊栏目 特种成形
研究方向 页码范围 59-62
页数 分类号 TG379
字数 1127字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1000-3940.2010.02.014
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 李冰 大连交通大学连续挤压工程研究中心 43 260 10.0 13.0
2 宋宝韫 大连交通大学连续挤压工程研究中心 91 728 15.0 20.0
3 运新兵 大连交通大学连续挤压工程研究中心 49 346 10.0 15.0
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研究主题发展历程
节点文献
黄铜合金
连续挤压
数值模拟
研究起点
研究来源
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引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
出版文献量(篇)
6074
总下载数(次)
18
总被引数(次)
34654
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