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摘要:
重点分析了影响宽板坯表面纵裂纹的主要因素和各种因素间的相互作用,同时结合现场宽板坯的实际生产特点,主要从钢水质量、保护渣、水口浸入深度、结品器、一次冷却、拉速等方面对工艺条件进行了优化,并取得了较好的控制效果.分析认为:生产宽板坏时,钢水w([S])控制在0.01%以下,同时尽量避开包晶区;保护渣液渣层大于10mm,渣耗稳定在0.5~0.7kg/t;水口浸入深度为110~150mm;钢水过热度为15~25℃,拉速稳定在1.1~1.20m/min;结晶器铜板厚度大于38mm,锥度控制在1.0%~1.2%,进出水温差控制在7~9℃时,可有效抑制宽板坏表面纵裂纹.
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关键词热度
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文献信息
篇名 宽板坯表面纵裂纹的探索分析
来源期刊 钢铁 学科 工学
关键词 纵裂纹 宽板坯 表面质量 连铸
年,卷(期) 2010,(5) 所属期刊栏目
研究方向 页码范围 44-48
页数 分类号 TF777.1|TF777.4
字数 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 高新军 34 73 5.0 6.0
2 王三忠 56 209 9.0 10.0
3 刘海强 28 104 7.0 8.0
4 王新志 32 95 6.0 8.0
5 宋素格 15 61 4.0 7.0
传播情况
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纵裂纹
宽板坯
表面质量
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