作者:
原文服务方: 材料工程       
摘要:
本文以孔隙率作为缺陷的综合衡量指标,分别在不同压力、不同纤维体积分数,局部压实、中间加厚、去除纤维表面上胶剂的情况下,通过实验统计孔隙率的变化规律,结果发现,不论在何种工艺条件下,注胶口附近的孔隙率都明显低于出胶口;注射压力加大时,充模时间缩短,注胶口附近孔隙率降低,但出胶口附近孔隙率增大;随着纤维层数的增加,孔隙率增大,中间加厚时,与加厚前相比较孔隙率有较大程度的增加;局部压实时,压实部位孔隙率增大.通过测量纤维去除表面上胶剂前后的渗透率、孔隙率、用DMA和SEM对玻璃纤维复合材料界面性能进行研究,结果发现:表面处理使纤维的可燃物含量降低,浸润性能改善,渗透率提高,但复合材料拉伸强度降低.结合无损检测技术和显微镜的观测,能直观地看到不同工艺参数下试样缺陷分布情况,跟统计的孔隙率分布基本吻合.
推荐文章
基于RVM表征热障涂层孔隙率与孔隙形貌对超声纵波声速的影响
热障涂层
孔隙率
孔隙形貌
纵波声速
随机孔隙模型
多孔介质孔隙率与体积模量的关系
多孔介质
体积模量
孔隙率
压缩系数
CFRP随机孔隙模型及孔隙率超声检测数值模拟
炭纤维增强复合材料
孔隙率
随机介质
随机孔隙模型
时域有限差分法
内容分析
关键词云
关键词热度
相关文献总数  
(/次)
(/年)
文献信息
篇名 RTM制品孔隙率分析与表征
来源期刊 材料工程 学科
关键词 RTM 孔隙率 渗透率 表征
年,卷(期) 2010,(z1) 所属期刊栏目
研究方向 页码范围 177-180
页数 分类号 TB3
字数 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1001-4381.2010.z1.037
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 刘壮 1 1 1.0 1.0
传播情况
(/次)
(/年)
引文网络
引文网络
二级参考文献  (32)
共引文献  (52)
参考文献  (7)
节点文献
引证文献  (1)
同被引文献  (0)
二级引证文献  (0)
1991(2)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(2)
1993(2)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(2)
1994(2)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(2)
1995(5)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(5)
1996(3)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(3)
1997(2)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(2)
1998(3)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(3)
1999(3)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(3)
2000(8)
  • 参考文献(2)
  • 二级参考文献(6)
2001(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
2002(5)
  • 参考文献(2)
  • 二级参考文献(3)
2003(3)
  • 参考文献(3)
  • 二级参考文献(0)
2010(0)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(0)
  • 引证文献(0)
  • 二级引证文献(0)
2018(1)
  • 引证文献(1)
  • 二级引证文献(0)
研究主题发展历程
节点文献
RTM
孔隙率
渗透率
表征
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
材料工程
月刊
1001-4381
11-1800/TB
大16开
北京81信箱-44分箱
1956-05-01
中文
出版文献量(篇)
5589
总下载数(次)
0
总被引数(次)
57091
论文1v1指导