ZF钢连铸坯热应力的计算机模拟分析

• 作者: 尹湘林 杨弋涛 罗威 陈情华
• 来源期刊: 特种铸造及有色合金
• 关键词: ZF钢 连铸 计算机模拟 热应力 裂纹
• 年，卷（期）: 2010,（4）
• 所属期刊栏目: 计算机应用技术
• 页码范围: 318-320
• 分类号: TG249.7|O242
• 语种: 中文
• DOI: 10.3870/tzzz.2010.04.008

摘要

为了解决ZF钢连铸过程中经常出现的表面裂纹问题,构建了几何物理模型,确立了借助于ADSTEFAN软件求解热应力和实测钢坯温度场相结合的方法.通过模拟不同过热度、不同拉速和结晶器不同锥度的浇注和凝固过程,分析它们的应力分布趋势.结果发现,随着拉速的提高,坯壳产生的热应力逐步减少.但拉速过快,坯壳厚度变薄,容易造成漏钢事故,有的可能产生重接,经过轧制产生表面裂纹.因此在提高拉速的同时应防止拉速过快产生漏钢、重接事故.随着过热度的提高,坯壳产生的热应力增加.因此在生产过程中应尽可能降低过热度来减少热应力.随着结晶器锥度的增加,坯壳产生的热应力增加,在实际生产时要选择合适的锥度,防止热应力的增加,因此在相同的条件下,坯壳角部的热应力比其他部位的热应力大得多.在结晶器的设计时应采用圆弧角,这样可有效减少热应力的产生.另外,拉速对热应力的影响要大于过热度的影响.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	杨弋涛	上海大学材料科学与工程学院	168	586	12.0	16.0
2	陈情华		7	5	1.0	2.0
3	尹湘林	上海大学材料科学与工程学院	4	16	2.0	4.0
4	罗威	上海大学材料科学与工程学院	3	11	2.0	3.0