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摘要:
在连铸生产过程中,亚包晶钢板坯角部裂纹的发生率较高,严重影响连铸物流和质量.从连铸板坯窄面取样做不同温度下拉伸试验,并在实验室参照钢种成分控制高锰硫比、低锰硫比和低锰硫比下的微量镁处理,从铸锭取样制成高温拉伸样,做对比高温拉伸试验,测定试样在各个温度点的断面颈缩率,观察断口,进行金相分析,观察夹杂物形态.试验得出:该类钢种在800~860℃间出现低塑性,致铸坯在矫直过程中形成角部裂纹.钢种低塑性是由于MnS夹杂物降低了奥氏体晶界初生铁素体相的强度,通过控制MnS形态,特别是钢水经微量镁处理以后,MnS夹杂物得到细化和球化,有效改善了该钢种在该温度区间的高温塑性.该试验结果运用于宝钢连铸生产实践,有效控制了角裂的发生,实现热送.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 硫化锰形态控制改善亚包晶钢高温塑性的试验研究
来源期刊 宝钢技术 学科 工学
关键词 连铸 亚包晶钢 MnS形态 高温塑性
年,卷(期) 2011,(2) 所属期刊栏目 分析与研究
研究方向 页码范围 59-62
页数 分类号 TG142.1+4
字数 2628字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1008-0716.2011.02.012
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作者信息
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研究主题发展历程
节点文献
连铸
亚包晶钢
MnS形态
高温塑性
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
宝钢技术
双月刊
1008-0716
31-1499/TF
大16开
上海市宝山区富锦路655号
1983
chi
出版文献量(篇)
2245
总下载数(次)
4
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