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摘要:
新钢7号高炉2004年大修改造采用全冷却壁薄炉衬结构,投产后风口破损较多.2005-2009年年平均烧损风口达150个.分析7号高炉风口烧损主要原因为:原燃料质量波动大,冷却系统设计不合理,人炉碱金属、锌负荷高,上下部调剂不适应,炉况顺行差,炉缸堆积等.通过改善原料入炉条件、调整风口布局、优化布料、做好炉型维护等措施,风口烧损大大减少,取得了较好效益.
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文献信息
篇名 新钢7号高炉减少风口烧损生产实践
来源期刊 江西冶金 学科 工学
关键词 高炉 薄炉衬 风口破损
年,卷(期) 2011,(2) 所属期刊栏目 技术改进与生产实践
研究方向 页码范围 8-12
页数 分类号 TF573.7
字数 3881字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1006-2777.2011.02.003
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 张武刚 13 6 2.0 2.0
2 黄峥嵘 15 22 2.0 4.0
3 陈建华 23 39 3.0 5.0
传播情况
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研究主题发展历程
节点文献
高炉
薄炉衬
风口破损
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
江西冶金
双月刊
1006-2777
36-1105/TF
大16开
江西省新余市冶金路1号
1981
chi
出版文献量(篇)
1749
总下载数(次)
1
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