铝合金零件冷精锻工艺及模具结构优化数值模拟研究

• 作者: 李倩 翟月雯 边翊 钟志平
• 来源期刊: 锻造与冲压
• 年，卷（期）: 2011,（6）
• 所属期刊栏目: 专题·报道
• 页码范围: 52-56
• 页数: 5页
• 语种: 中文

摘要

铝合金材料在汽车锻件中的广泛应用,促进了精密塑性成形技术的新发展.流动控制成形(Flow Control Forming,FCF)技术的应用,使得通过模具结构可实现对材料流动的精确控制,精密成形获得复杂形状的产品.图1是一种车用铝合金滤清器盖零件.这是一种带凸台的环形件,端面均布着6个爪凸,外圈均布12个带状凸起,其外表面不允许机加工,且6个爪凸高度有公差要求,零件材料为6061铝合金.在进行成形工艺试验前,采用DEFORM有限元软件对其成形过程进行了三维数值模拟计算,并根据计算结果制定了合理的工艺参数,优化了模具结构.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	钟志平		38	218	9.0	12.0
2	边翊		25	156	8.0	11.0
3	翟月雯		16	46	4.0	6.0
4	李倩		3	9	2.0	3.0