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摘要:
提高拉丝模使用寿命是降低生产成本的方式之一.采用新型金属注塑成型工艺生产拉丝模,对制作拉丝模的硬质合金原料配比进行调整.试验中,金属粉末与黏结剂的体积百分比分别为60%,40%;混料后,反复造粒3~5次;注塑温度167℃,注塑压力110 MPa,注塑速度85 m/s,模温55℃;热脱脂加热温度分别为350,430,620,720℃,对应的保温时间为50,50,60,50 min,各段加热速度均为2℃/min;烧结加热温度分别为620,720,1 200,1 355℃,对应的保温时间为20,20,35,120 min,从室温开始对应的加热速度分别为9,3,2,2℃/min.注塑成型试样收缩率与压铸成型相比从约25%降低到约14%,相对密度约为95%,硬度HRA值不低于90.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 新型拉丝模模芯制作方法
来源期刊 金属制品 学科 工学
关键词 金属注塑成型 拉丝模 硬质合金 黏结剂
年,卷(期) 2011,(3) 所属期刊栏目 原辅材料生产与应用
研究方向 页码范围 65-67
页数 分类号 TG355
字数 2196字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1003-4226.2011.03.019
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研究主题发展历程
节点文献
金属注塑成型
拉丝模
硬质合金
黏结剂
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
金属制品
双月刊
1003-4226
41-1145/TG
大16开
河南省郑州市高新区化工路100号
1972
chi
出版文献量(篇)
2599
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5
总被引数(次)
8367
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