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摘要:
弹塑性有限元分析需要材料的真实应力—应变曲线,但利用ASME中的应变强化本构模型,按标准保证值和实测值分别建立的ASME真实应力—应变曲线存在较大的差异。运用ANSYS有限元软件模拟同一个1.4301奥氏体不锈钢压力容器模型在这两种材料参数下筒体应力、应变以及爆破压力的差异,并将模拟结果与试验结果对比。同时利用有限元模拟和爆破试验的爆破压力结果,分析奥氏体不锈钢应变强化压力容器在不同预应变下的安全裕度和实际安全裕度。结果表明:按保证值材料参数设计的压力容器,容器的实际塑性应变要比理论值小很多,用实测值材料参数设计大变形压力容器时应严格控制实际的应变值;应变强化压力容器的理论设计应变可达10%,但实际应变应在5%左右,容器才具有足够的安全裕度。
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文献信息
篇名 ASME应变强化本构模型及压力容器安全裕度分析
来源期刊 压力容器 学科 工学
关键词 弹塑性 本构模型 应力—应变曲线 应变强化 安全裕度
年,卷(期) 2011,(6) 所属期刊栏目 设计计算
研究方向 页码范围 11-15,23
页数 分类号 O344.1|TQ050.2
字数 3868字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1001-4837.2011.06.003
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 江楠 华南理工大学化工机械与安全工程研究所 118 763 15.0 19.0
2 周连东 华南理工大学化工机械与安全工程研究所 3 32 2.0 3.0
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研究主题发展历程
节点文献
弹塑性
本构模型
应力—应变曲线
应变强化
安全裕度
研究起点
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期刊影响力
压力容器
月刊
1001-4837
34-1058/TH
大16开
安徽省合肥市高新开发区天湖路29号
26-10
1984
chi
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