下引法连铸单晶铜试验研究

• 作者: 吴春京 张鸿 王自东 袁宝龙 陈明文
• 来源期刊: 铸造
• 学科: 工学
• 关键词: 连铸 单晶铜 固液界面 工艺参数 表面质量 凝固组织
• 年，卷（期）: 2011,（4）
• 所属期刊栏目: 新材料·新工艺
• 页码范围: 333-337
• 分类号: TG249.7|TG146.1+1
• 字数: 2799字
• 语种: 中文

摘要

利用自制下引式真空熔炼、氩气保护连续定向凝固设备制备出φ16mm的单晶纯铜棒材,研究了各工艺参数对连铸单晶铜凝固过程中温度分布的影响,分析了铸锭凝固过程中的表面质量和凝固组织的变化情况.结果表明:拉坯速度、熔体温度、冷却水量等工艺参数对固液界面的形状和位置有显著影响,并通过影响固液界面位置和形状来作用于凝固过程.连铸单晶铜凝固过程中,铜在结晶器内熔点位置即为固液界面位置,理想的固液界面位置在距离结晶器出口30～40mm处;铸锭凝固过程中逐渐淘汰的晶面为(311)、(220)和(111),最后单晶生长的晶面为(200),其晶体生长方向为[100].

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	王自东	北京科技大学材料科学与工程学院	145	1008	16.0	25.0
2	张鸿	北京科技大学材料科学与工程学院	54	358	10.0	15.0
3	袁宝龙	北京科技大学材料科学与工程学院	2	5	2.0	2.0
4	陈明文	北京科技大学应用科学学院	41	66	4.0	5.0
5	吴春京	北京科技大学材料科学与工程学院	98	868	16.0	26.0