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摘要:
针对具有微小特征尺寸的复杂薄壁环形零件提出了轴向进给与充液胀形相结合的多级充液成形工艺方法.以通用有限元软件ABAQUS为平台建立数值模拟模型,基于建立的模型对复杂环形零件的成形工艺进行模拟,分析了液室压力加载曲线、模具的摩擦系数、开模间距等工艺条件对成形的影响,得出开模间距和液室压力是影响成形结果的主要因素,最终给出了两者合理的匹配曲线.通过实验验证了该工艺的可行性.
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文献信息
篇名 复杂薄壁微小截面环形件的充液成形技术研究
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 充液成形 数值模拟 特种材料 微小零件
年,卷(期) 2011,(2) 所属期刊栏目 特种成形
研究方向 页码范围 34-38
页数 分类号 TG394
字数 3575字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1000-3940.2011.02.009
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 郎利辉 北京航空航天大学机械工程及自动化学院 144 887 16.0 20.0
2 王永铭 北京航空航天大学机械工程及自动化学院 10 125 8.0 10.0
3 李惠丽 北京航空航天大学机械工程及自动化学院 1 19 1.0 1.0
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研究主题发展历程
节点文献
充液成形
数值模拟
特种材料
微小零件
研究起点
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期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
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